振动筛选振动筛选机筛板包括不同筛选工作面(如长孔和圆孔)和多种激振源的振动筛选机器。使用振动筛选应注意以下几点:(1)振动筛运转前,应检查下列内容,并做处理、调整:1)筛板面应完好、整洁,无堵塞或损坏;2)各弹簧应完好,筛分机及筛板表面应平稳;3)机电设备及传动装置应完好。(2)振动筛运行中,应检查下列内容,并采取必要措施:
1)筛板受料无过多或过少现象;2)筛板受料均匀;3)筛面无异物(如大块物、坚硬物、缠绕物等);4)整机无不平稳的晃动;5)整机与相邻设备无碰撞、干涉;6)无异声等。因为振动筛选机械是一种利用机械振动特性强化筛选效果的低能高效分选机械,其振动特性及运行工况与振动体质量有直接关系,振动体的固有频率为式中,叫;为固有频率;K为振动系统刚度;m为振动体质量,它由振动机本身质量mi与筛面物料质量m7组成。若筛面物料质量变化(无论是质量大小变化还是分布变化),将导致振动体固有频率coi变化,在一定的工作频率coi时,频率比z=羔变化,导致振动特性变化。因此必须严格控制筛面受料情况:筛面是否受料过多或过少,筛面受料是否均匀等。(3)振动筛运行中出现异常情况应及时停机检修。故障排除后,应空转3~5min,再满负荷运行。(4)振动筛选机运行中,应保持其平稳连续受料。(5)结束筛选作业后,应及时清除筛面物料。(6)应保持振动筛选机连续平稳运行。(7)筛板筛选处理量不得低于设计处理能力的95%,从而保证满足工艺运行的最低经济要求。
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