如果筛板裂纹从一个刃尖到另一个刃尖连成一条线的话,就不至于发生毛刺。若详细研究裂纹的起点,即使如图1—9(a)所示那样刃口完全锋利且共切口应力集中效应也大,但刃尖部分为高的压应力状态,因而裂纹起点就不会在刃尖,而是在模具侧面距 刃尖很近的地方o这种情况下出现的少许毛刺.在实用上是可以允许的。而当刃口磨损、损坏以后,所产生的筛板毛刺就成问题了。这种情况如图1—9(b)所示。在刃口磨损变钝后,由于作用在刀口部分材料上的压力很大,所以,如图所示,筛板裂纹从刃口磨损部分的终点发生,从而产生了大小与磨损量相当的毛刺。所示为在过大的间隙下进行典切的情况,裂纹从一方成长却没有到达另一方刃尖,这时毛刺很大。除此之外,也有当剪切分离后,由于材料之间或材料与模具之间相互摩擦而产生毛刺的例子。这时不仅剪裂带一侧,而且在塌角一侧往往也会产生毛刺。
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如果筛板裂纹从一个刃尖到另一个刃尖连成一条线的话,就不至于发生毛刺。
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