在清楚了解并掌握原始资料的基础上,筛板工艺设计的基本内容与步骤如下:
一、分折产品零件图的冲压工艺性
冲压工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性,亦即筛板冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合冲压加工的工艺要求。
一、分折产品零件图的冲压工艺性
冲压工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性,亦即筛板冲压件的结构形状、尺寸大小、精度要求及所用材料等方面是否符合冲压加工的工艺要求。
二、确定冲压工艺方案
任对筛板冲压件进行工艺性分析的基础上,根据生产批量和工厂现有生产条件并综合考虑产品质且、生产效率、模具寿命、材料消耗及操作方便安全等因素后,通过对各种方案的仔细分析、比较,然后确定—种最佳工艺方案。
任对筛板冲压件进行工艺性分析的基础上,根据生产批量和工厂现有生产条件并综合考虑产品质且、生产效率、模具寿命、材料消耗及操作方便安全等因素后,通过对各种方案的仔细分析、比较,然后确定—种最佳工艺方案。
三、选择模具类型
工艺方案确定后,即确定了筛板冲压加工的工序数量、顺序以及工序的组合方式。选择模具类型时,需综合考虑冲压件的使用要求(尺寸大小、精度要求反形状复缺程度)、生产批量大小、冲压设备情况及模县制造能力等各方面的因素。
工艺方案确定后,即确定了筛板冲压加工的工序数量、顺序以及工序的组合方式。选择模具类型时,需综合考虑冲压件的使用要求(尺寸大小、精度要求反形状复缺程度)、生产批量大小、冲压设备情况及模县制造能力等各方面的因素。
四、选择冲压设备
筛板冲压设备选择是上艺设计中的一项重要内容。它直接关系到设备的安全及合理使用并,对产品质量、模具寿命、生产效率和生产成本等有着重要影响。
筛板冲压设备选择是上艺设计中的一项重要内容。它直接关系到设备的安全及合理使用并,对产品质量、模具寿命、生产效率和生产成本等有着重要影响。
五、缄写冲压工艺过程卡(简称工艺卡)
在经过上述工作程序后,即确定了筛板冲压件以加工工艺路线和实施其工艺路线所需的工序数量、顺序、相应的根具与设备类型反其他辅助工序后,据此应正式编制出冲压工艺过程卡。
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